इंडस्ट्रियल एसीटोनम डिस्टिलेशन कॉलम्स किंवा टॉवर्स

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd हे चीनमधील व्यावसायिक इंडस्ट्रियल एसीटोनम डिस्टिलेशन कॉलम्स किंवा टॉवर्स उत्पादक आणि पुरवठादारांपैकी एक आहे. आमची उत्पादने सीई प्रमाणित आहेत आणि कारखान्यात स्टॉक आहे, आमच्याकडून घाऊक औद्योगिक एसीटोनम डिस्टिलेशन कॉलम्स किंवा टॉवर्समध्ये स्वागत आहे. उच्च पृथक्करण कार्यक्षमता एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर हे सामान्यतः डिस्टिलेशन टॉवर उपकरणे आहेत आणि वूशी हॉंगडिंगहुआ केमिकल इक्विपमेंट कं, लिमिटेड (एचडीएच) ला एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर्सची रचना आणि उत्पादन करण्याचा अनेक वर्षांचा अनुभव आहे.

एसीटोन हा एक महत्त्वाचा सेंद्रिय कृत्रिम कच्चा माल आहे जो इपॉक्सी रेजिन, पॉली कार्बोनेट्स, सेंद्रिय काच, फार्मास्युटिकल्स, कीटकनाशके इत्यादींच्या निर्मितीमध्ये वापरला जातो. कोटिंग्ज, चिकटवता इत्यादींसाठी ते एक चांगले सॉल्व्हेंट देखील आहे. ते सौम्य, साफ करणारे एजंट आणि अर्क म्हणून देखील वापरले जाते. एसिटिक एनहाइड्राइड, डायसेटोन अल्कोहोल, क्लोरोफॉर्म, आयोडोफॉर्म, इपॉक्सी रेजिन, पॉलिसोप्रीन रबर, इत्यादींच्या निर्मितीसाठी देखील हा एक महत्त्वाचा कच्चा माल आहे. धूररहित गनपावडर, सेल्युलॉइड, एसीटेट फायबर यांसारख्या उद्योगांमध्ये सॉल्व्हेंट म्हणून वापरला जातो आणि पेंट सारख्या अतिरिक्त स्प्रे सारख्या स्प्रेमध्ये.

त्यामुळे एसीटोनचे एकाग्रता आणि पुनर्वापर करणे खूप महत्वाचे आहे, Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. ला विविध परिस्थितीत एसीटोन सोल्यूशन्समधून एसीटोन पुनर्प्राप्त करण्याचा समृद्ध अनुभव आहे. HDH द्वारे डिझाइन आणि उत्पादित एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरमध्ये विविध उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.

Wuxi Hongdinghua केमिकल इक्विपमेंटला अनेक वर्षांपासून ग्राहकांकडून एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर्सचे डिझाइन आणि उत्पादन करण्याची नियमित मागणी आहे. रासायनिक, फार्मास्युटिकल आणि पर्यावरण संरक्षण यांसारख्या उद्योगांमध्ये ग्राहकांकडून एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर मोठ्या प्रमाणावर स्वीकारले जातात. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर उत्पादनामध्ये गॅस-लिक्विड मास ट्रान्सफर उपकरणांचे उपकरण म्हणून मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. टॉवरच्या आत गॅस-लिक्विड कॉन्टॅक्ट घटकांच्या स्वरूपानुसार, ते पॅकिंग प्रकार एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर आणि प्लेट प्रकार एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरमध्ये विभागले जाऊ शकते. प्लेट टाईप एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर स्टेपवाइज कॉन्टॅक्ट काउंटरकरंट ऑपरेशनशी संबंधित आहे, तर पॅकिंग प्रकार एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर विभेदक संपर्क ऑपरेशनशी संबंधित आहे.

उद्योगातील एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर उपकरणांसाठी मुख्य आवश्यकता:

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर प्रकाराची वाजवी निवड ही एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरच्या डिझाइनमधील प्राथमिक पायरी आहे. निवडताना, खालील गोष्टींचा विचार केला पाहिजे.

1. सामग्रीचे तपशील

2. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरच्या ऑपरेटिंग शर्ती

3. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरची कामगिरी

4. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरचे उत्पादन, स्थापना, ऑपरेशन आणि देखभाल यांच्याशी संबंधित घटक.

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरच्या मूलभूत कामगिरी निर्देशकांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे:

1. उत्पन्न आणि प्रवाह: उत्पन्न म्हणजे प्रति युनिट वेळेवर प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची मात्रा, तर प्रवाह म्हणजे युनिट टॉवर क्रॉस-सेक्शनवर प्रति युनिट वेळेवर प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीची मात्रा.

2. पृथक्करण कार्यक्षमता: प्लेट टॉवरसाठी, ते ट्रेच्या प्रत्येक थराने प्राप्त करू शकणार्‍या पृथक्करणाची डिग्री दर्शवते. पॅकिंग टॉवर ही पॅकिंग लेयरच्या प्रति युनिट उंचीची पृथक्करण क्षमता आहे.

3. अनुकूलता आणि ऑपरेशनल लवचिकता: विविध भौतिक गुणधर्मांशी जुळवून घेण्याची क्षमता आणि लोड चढ-उतार दरम्यान स्थिर ऑपरेशन आणि उच्च पृथक्करण कार्यक्षमता राखण्याची क्षमता.

4. फ्लुइड रेझिस्टन्स: ट्रे किंवा युनिट उंची पॅकिंग लेयरच्या प्रत्येक लेयरमधून गॅस फेजचा दबाव ड्रॉप.

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर्सचे डिझाइन आणि उत्पादन करताना वूशी हॉंगडिंगहुआ ग्राहकांसाठी खालील घटकांचा पूर्णपणे विचार करते.

1. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरची किंमत

2. स्थापना आणि देखभालीची अडचण

3. दीर्घकालीन ऑपरेशनल विश्वासार्हता यासारखे घटक

HDH तुमच्यासाठी खालीलप्रमाणे डिझाइनिंग आणि मॅन्युफॅक्चरिंग करत असताना HDH तुम्हाला खालील तांत्रिक डेटा, पॅरामीटर्स आणि मटेरियल स्पेसिफिकेशन प्रदान करण्यास सांगेल:

1. कच्चा माल फीडिंग रक्कम प्रति युनिट वेळ:______

2. कच्च्या मालाची तपशीलवार रचना:______

3. टॉवर टॉप आउटपुट रक्कम ______kg/h, एकाग्रता आवश्यकतेसह ______%;

4. टॉवर तळाची आउटपुट रक्कम ______kg/h, ______% च्या एकाग्रता आवश्यकतेसह;

5. सामग्रीमध्ये थर्मल संवेदनशीलता आहे का: ______; कृपया निर्दिष्ट करा: ______

6. गंज: ______

7. ऑपरेटिंग लवचिकता: ______ वरची मर्यादा; ______कमी मर्यादा;

8. ऑपरेटिंग वेळ: ______तास/दिवस;

9. थंड पाण्याचे तापमान (इनलेट/आउटलेट): उन्हाळ्यात ______â, हिवाळ्यात ______â;

10. थंड पाण्याचे तापमान (इनलेट/आउटलेट): ______â;

11. वाफेचा दाब (गेज दाब): ______MPa

12. उष्णता हस्तांतरण तेल तापमान: ______â;

13. प्रतिष्ठापन वातावरण: ______indoor£; ______बाहेर पाउंड

14. हवामानशास्त्रीय पर्यावरणीय परिस्थिती

15. इलेक्ट्रिकल उपकरणांसाठी निवड अटी (इलेक्ट्रिक पॉवर सप्लाय कंडिशन0)______

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरचे तपशील

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर हे रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, बायोकेमिकल, फार्मास्युटिकल इत्यादी उत्पादन प्रक्रियेमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे मास ट्रान्सफर उपकरण आहे. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरमधील गॅस-लिक्विड कॉन्टॅक्ट घटकांच्या संरचनात्मक स्वरूपानुसार, एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर दोन श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवर आणि पॅलेट डिस्टिलेशन ते ऍसेटोन प्रकार.

प्लेट प्रकारातील एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरमध्ये ठराविक संख्येने ट्रे स्थापित केले जातात, जेथे वायू द्रव्यमान आणि उष्णता हस्तांतरणासाठी फुगे किंवा जेटच्या स्वरूपात द्रव थरातून जातो. ट्रे हा प्लेट प्रकारच्या एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरचा मुख्य घटक आहे, जो दोन श्रेणींमध्ये विभागलेला आहे: क्रॉस फ्लो ट्रे आणि काउंटर फ्लो ट्रे. औद्योगिक अनुप्रयोग प्रामुख्याने क्रॉस फ्लो ट्रे वापरतात आणि सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या क्रॉस फ्लो ट्रेमध्ये प्रामुख्याने खालील प्रकारांचा समावेश होतो:

â´ बबल कव्हर ट्रे

âµ चाळणी ट्रे

चाळणी ट्रे टॉवरचे फायदे: साधी रचना आणि कमी खर्च; एअरफ्लो प्रेशर ड्रॉप लहान आहे आणि बोर्डवरील द्रव पातळी ड्रॉप लहान आहे. बोर्डची कार्यक्षमता जास्त आहे.

ⶠफ्लोट वाल्व ट्रे

फ्लोट व्हॉल्व्ह ट्रेचे फायदे म्हणजे साधी रचना, सोयीस्कर उत्पादन, कमी खर्च आणि ट्रेचा उच्च उघडण्याचा दर. तथापि, त्यांचे तोटे असे आहेत की कोकिंग आणि उच्च व्हिस्कोसिटी सिस्टमसह काम करताना, वाल्व प्लेट्स ट्रेसह बाँडिंगसाठी प्रवण असतात, परिणामी ऑपरेशन दरम्यान जॅमिंग आणि इतर घटना घडतात, ज्यामुळे ट्रेची ऑपरेटिंग लवचिकता कमी होते.

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरसाठी ऑपरेटिंग परिस्थिती

ऑपरेटिंग दबाव

एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरचे ऑपरेशन प्रेशर वायुमंडलीय दाब, नकारात्मक दाब आणि दबावाखाली केले जाऊ शकते. डिस्टिलेशन ऑपरेशनवर दबाव महत्त्वपूर्ण प्रभाव पाडतो. जेव्हा दाब वाढतो तेव्हा मिश्रित द्रवाची सापेक्ष अस्थिरता कमी होईल, जे वेगळे होण्यासाठी प्रतिकूल आहे; जेव्हा दाब कमी होतो, तेव्हा सापेक्ष अस्थिरता वाढेल, जे वेगळे करण्यासाठी फायदेशीर आहे. परंतु जेव्हा दबाव खूप कमी असतो, तेव्हा उपकरणांची आवश्यकता जास्त असते आणि उपकरणाची किंमत वाढते. त्याच वेळी, एसीटोन-पाणी द्रव मिश्रण प्रणालीमध्ये वायुमंडलीय दाबाने तुलनेने उच्च अस्थिरता असते. म्हणून, वूशी हॉंगडिंगहुआ डिझाइन करताना सामान्यत: वातावरणातील ऊर्धपातन स्वीकारते.

आहाराची थर्मल स्थिती

बबल पॉइंट फीडिंग

रीबॉयलरद्वारे अप्रत्यक्ष स्टीम हीटिंग वापरणे.

टॉवर टॉप कंडेन्सर आणि कूलिंग माध्यमाची कंडेन्सेशन पद्धत.

टॉवरच्या शीर्षस्थानी कंडेन्सेशन तापमान 30 â पेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे. सामान्यतः वापरले जाणारे शीतलक म्हणजे पाणी आणि हवा आणि थंड पाणी सामान्यतः उद्योगात वापरले जाते. थंड पाणी नदी किंवा तलावातील नैसर्गिक पाणी असू शकते. स्थानिक तापमान मर्यादांमुळे, थंड पाण्याचे तापमान साधारणपणे 10-25 â असते.

टॉवर केटलसाठी गरम करण्याचे माध्यम

सामान्यतः वापरले जाणारे गरम माध्यम म्हणजे संतृप्त स्टीम. संतृप्त वाफ हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे गरम माध्यम आहे. संतृप्त स्टीम कंडेन्सेसच्या उच्च उष्णता हस्तांतरण गुणांकामुळे, वाफेचा दाब बदलून गरम गती अचूकपणे नियंत्रित केली जाऊ शकते. सहसा, संतृप्त वाफेचा वापर हीटिंग माध्यम म्हणून केला जातो. स्टीम मिळणे सोपे आहे, स्वच्छ आहे आणि हीटिंग ट्यूबला गंजत नाही. एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरची किंमत त्यानुसार कमी केली जाईल, एसीटोन डिस्टिलेशन टॉवरची रचना देखील क्लिष्ट नाही.

उष्णता एक्सचेंजर्सची निवड

हीट एक्सचेंजर्स सामान्यत: अनेक औद्योगिक क्षेत्रात विशेषतः पेट्रोलियम आणि रासायनिक उत्पादनात प्रक्रिया उपकरणे वापरली जातात. रासायनिक वनस्पतींमध्ये, हीट एक्सचेंजर्स हीटर, कूलर, बाष्पीभवक आणि रीबॉयलर्स म्हणून काम करू शकतात.

शेल-ट्यूब हीट एक्सचेंजर सध्या रासायनिक उत्पादनात सर्वात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे उष्मा एक्सचेंजर आहे कारण त्याची साधी रचना आहे, ती मजबूत आहे, ते तयार करणे सोपे आहे, हीट एक्सचेंजर तयार करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात धातूचे साहित्य वापरले जाऊ शकते. इतर उष्मा एक्सचेंजर्सच्या तुलनेत त्यात मोठी प्रक्रिया क्षमता, आणि विशेषत: उच्च तापमान आणि उच्च दाबामध्ये मजबूत लागू आहे. हे सध्या रासायनिक वनस्पतींमध्ये मुख्य उष्णता विनिमय उपकरणे आहे.

फिक्स्ड ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजरचे फायदे म्हणजे त्याची साधी रचना, कॉम्पॅक्टनेस आणि कमी उत्पादन खर्च; पाईपच्या आतील भाग स्केलिंगसाठी प्रवण नसतो आणि जरी घाण निर्माण होत असली तरी ते साफ करणे सोपे आहे. तोटा असा आहे की शेल बाजूची देखभाल करणे कठीण आहे, मुख्यतः अशा परिस्थितींसाठी योग्य आहे जेथे शेल आणि ट्यूब बंडलमधील तापमानाचा फरक लहान आहे, ट्यूबच्या बाहेरील सामग्री तुलनेने स्वच्छ आहे आणि ते मोजणे सोपे नाही. म्हणून या डिझाइनमध्ये, ट्यूबच्या बाहेर वायू वाहते आणि ट्यूबच्या आत द्रव वाहणारा एक स्थिर ट्यूब प्लेट हीट एक्सचेंजर वापरला जातो.

पंप निवड

रासायनिक पंपांमध्ये मुख्यत्वे सेंट्रीफ्यूगल पंप, रेसिप्रोकेटिंग पंप, रोटरी पंप, व्होर्टेक्स पंप इत्यादींचा समावेश होतो. विस्तृत श्रेणी, रुंद प्रवाह दर आणि केंद्रापसारक पंपांचे रुंद हेड, तसेच सौम्य संक्षारक द्रव्यांच्या विविध नियंत्रण पर्यायांसाठी त्यांची लागूक्षमता, जसे की एकसमान शॉक रेट, स्पेशल शॉक रेट, स्पेशल अॅब फ्लो, स्पेशल फाऊंड रेट, वायफॉल्व्ह रेट नसणे. कमी उपकरणांची स्थापना, देखभाल आणि दुरुस्ती खर्च, सहसा HDH केंद्रापसारक पंपांना प्राधान्य देते.